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烤包器的技术实现方式
【概要描述】
炼铁厂生产过程中，烤包器内部必须保持高温赤热状态，这是为了去除铁水包的水分，另一方面，由于投入铁水时的温差过大，防止钢包耐火材料的崩溃和脱落，但是，传统的烘烤点心烘烤效率慢，效果差，操作麻烦，那么，下面一起了解下烤包器的技术实现方式!
炼铁厂生产过程中，烤包器内部必须保持高温赤热状态，这是为了去除铁水包的水分，另一方面，由于投入铁水时的温差过大，防止钢包耐火材料的崩溃和脱落，但是，传统的烘烤点心烘烤效率慢，效果差，操作麻烦，那么，下面一起了解下烤包器的技术实现方式!
烤包器技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种烤包器，本实用新型节约成本提高了效率，减少了环境污染。
烤包器采用的技术方案：
烤包器包括壳体、内衬、火源烧结器、导管及鼓风机，在所述壳体的内部设置有一定厚度的内衬，火源烧结器设置在烧锅的内部，在壳体的底部开设有与烧锅的内部连通的吸气口，吸气导管一端固定在壳体上方，与烤面包机内部连通，另一端朝向所述铁水锅内，将火苗导入铁水锅内。
烤包器壳体是厚度3-5mm铁皮，内衬是耐高温、厚度5-7mm的铸件层.在所述壳体侧壁上，在火源烧结器的上方设有填充用的开口，壳体侧壁设有容易悬挂的卡安装件，框体是封闭的柱状或方形的结构。
烤包器技术特征：
烤包器架设在铁水锅上，由壳体、内衬、火源烧结器、导管及鼓风机构成，在所述壳体内部安装有一定厚度的内衬，火源烧结器设置在燃烧器的内部，在壳体的底部与火源烧结器的内部连通导管一端固定在壳体上方，与烤面包机内部连通，另一端朝向所述铁水锅内，将火苗导入铁水锅内。
1.根据权利要求1所述铁水烤包器，其特征在于，所述壳体是厚度3-5mm的铁皮; 内衬是耐高温、厚度为5-7mm的铸件层。
2.根据权利要求1所述铁水烤包器，其特征在于，所述壳体侧壁位于火源烧结器的上方，设有装填用的开口。
3.根据权利要求1所述铁水烤包器，其特征在于，在所述壳体侧壁设有容易悬吊的卡盘部件。
4.根据权利要求1所述铁水烤包器，其特征在于，所述壳体为封闭的柱状或方形的结构。本实用新型与现有技术相比，结构简单，使用方便，能够使铁水锅内铁水温度上升到600以上; 本实用新型是一种利用火焰的流体，弯曲原理是用风机助燃，将火焰通过连接管导入铁水包。 原来烤一个铁水锅花了4小时-6小时，现在用烤面包机烤一个铁水锅花了0.5小时，可以同时烤两个铁水锅。 烤包器实用新型节约成本提高了效率，减少了环境污染。
以上只是本实用新型的优选实施方式，并不是用于限制本实用新型，对本领域技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术原理的情况下，可以进行一些改良和变形，这些改良和变形也应视为本实用新型的保护范围。
以上介绍的就是烤包器的技术实现方式，如需了解更多，可随时联系我们!
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