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怎么选压铸机熔解炉？真正少花钱多办事！
【概要描述】
一般来说，压铸制造商对购买熔解炉的了解有限，所以压铸机熔解炉的选择方法一般采用价格来衡量购买炉体的标准。其实这种采购方式是完全错误的，因为虽然炉体外观大致相同，但炉衬材料的选择、耐火材料的功能设计和施工要领是一个重要的课题。
一般来说，压铸制造商对购买熔解炉的了解有限，所以压铸机熔解炉的选择方法一般采用价格来衡量购买炉体的标准。其实这种采购方式是完全错误的，因为虽然炉体外观大致相同，但炉衬材料的选择、耐火材料的功能设计和施工要领是一个重要的课题。
熔解炉的耐火炉衬由耐火砖制成，在成本结构和使用寿命方面都不同于耐火浇注料。近年来，熔解炉的主控系统和内部空间的设计以及煤气炉的燃烧器的合理位置的设计是非常技术性的问题。炉体内部设计建造时，必须考虑以后使用和维修的方便性。另一方面，重要的是燃烧器的合理位置。熔解炉本身不节能，铝烧损率低，这都取决于燃烧器的燃烧角度和安装位置。当然，隔热耐火衬里也不能忽视。因此，市场上常见的炉体采购方式大多是低价借鉴，完全忽略了主炉体内外结构设计的合理性、控制系统的设计功能性等诉求。然后制定详细的方案，分析各种炉体的使用条件，以满足我们自己工厂生产的铸件的质量要求。将铸件生产成本和生产车间环境质量的评价作为选择炉体的考虑标准，以此来规划厂内选择什么样的燃料和经济的炉体来使用，配合厂内的铸件生产经营情况，进行深入的探讨和了解。
工厂中每台压铸机每小时使用的铝液量用于确定经济和合适的侧炉采购，仅仅用价格来衡量订单基准，或者业务员故意欺骗就很容易决定购买压铸机的熔解炉，或者按照其他工厂确定的不适合本厂的规格来选择熔解炉使用，这样在炉子的使用中就会出现很多问题。比如，(1)工厂使用的铝液汤料量不足；(2)工厂内压铸机排列过长导致铝汤供应不畅；(3)供应的铝汤温度低，造成炉衬结渣严重；(4)集中熔化炉维修时，因电保温炉无法熔化，全厂生产线停工；(5)柴油价格上涨导致生产成本上升；(6)使用铸铁锅导致铸件含铁量超标；(7)柴油坩埚炉采用间接喷烧熔铝法，导致大量烧铝，车间空气污浊；(8)温度不稳定的铸件的不良率急剧增加，导致生产时间的浪费。
因此，建议生产厂家在选购熔解炉时，应前往熔解炉生产厂家了解现场施工情况或比较现有产品，尽可能收集有关炉体的相关资料，以便选择和评估，这样相信就不会出现上述问题。
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