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烤包器如何能更环保、更耐用？
【概要描述】
一般来说，钢包需要在新结构完成后和钢水填充之前进行烘烤。用于烘烤钢包的设备称为钢包烤包器。烘烤是铸造过程中的主要环节之一。焙烧炉的性能对转炉出钢温度、炼钢作业率和炉龄有很大影响。
一般来说，钢包需要在新结构完成后和钢水填充之前进行烘烤。用于烘烤钢包的设备称为钢包烤包器。烘烤是铸造过程中的主要环节之一。焙烧炉的性能对转炉出钢温度、炼钢作业率和炉龄有很大影响。市场上有一台铁水烤包器，其缺点是：燃烧器处氧气与油气接触产生的火焰会四处分散，无法聚集，导致燃烧器中心燃烧器火焰温度低，对钢包的加热效果差，耗油量大，不利于节能。为了进一步降低能耗，有必要对上述烤包器进行改造。
为解决现有烤包器不能将火焰集中在燃烧器上，加热效率低的问题，技术人员提供了一种烤包器。为达到上述目的，通过以下技术方案实现：焙烧炉包括支架和多个燃烧器，支架上设有一通风接管和第二通油接管，燃烧器包括进油喷嘴和套在进油喷嘴上的进风喷嘴，每个进风喷嘴分别通过相应的进风管与一连接管连接，每个进油嘴分别通过相应的进油管与第二连接管连接。每个燃烧器的外表面连接助燃部件，助燃部件包括与进气喷嘴同轴的锥形筒体，锥形筒体的锥形尖端方向与燃烧器的喷射方向一致；所述进气嘴的外表面设有外螺纹；锥形圆筒的底端设有环形骨架；环形骨架的内表面设有与外螺纹相匹配的内螺纹。
运行时，燃气通过一连接管进入，然后通过进口管从相应的进口喷嘴排出，油通过第二连接管进入，然后通过进油管从相应的进口喷嘴排出。燃料气和油在锥形筒处混合接触形成火焰，外部空气通过锥形筒底部的环形骨架进入锥形筒，形成导向作用和包围环，使火焰向中心点聚集，并通过锥形圆柱体的锥形尖端喷射。同时，拧紧锥形圆筒和环形骨架。锥形筒外的进油口装有叶轮，叶轮的中心轴穿过进油口和进气口的侧壁，进气口外的中心轴套有锥齿轮，锥齿轮侧的进气口外壁与齿轮轴铰接，齿轮轴下端与外螺纹之间的进气口外表面旋转套有环形风扇。叶轮和环形风扇安装在一起。叶轮通过油流旋转，从而驱动中心轴旋转。伞齿轮与伞齿轮啮合以旋转齿轮轴。齿轮轴与环形风机轮毂上端的齿圈啮合，使环形风机旋转，使锥形缸内空气循环更快，火焰燃烧更充分。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：由于设置了助燃部件，当整个钢烤包器对钢包进行加热时，喷嘴喷射位置的火焰聚集效果更好；同时，进气口外表面的外螺纹与环形骨架的内螺纹相匹配，可调节锥尖与喷嘴位置的距离，改变火焰聚集程度，提高能量利用率，有利于环境保护，实用性强。
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