熔解炉的种类
【概要描述】
熔解炉是根据铝熔炼工艺开发的一种新型高效节能的铝熔炉,熔解炉主要用于铝锭的熔炼和保温,能很好地满足铝熔炼工艺。

根据不同的生产条件,可以使用不同的熔解炉来熔化铝合金,如干床连续熔炼炉、煤气炉、反射炉等。熔解炉直接关系到能耗和冶金质量。干床连续熔解炉的热效率比较高,达到30% ~ 40%,其他普通熔解炉的热效率大多为15% ~ 20%,较高不超过25%。在热损失中,炉气带走的热量约占50%。为提高熔炼炉热效率,主要措施有:①利用废气带走的热量,如预热空气,可将送风温度预热至350℃;②采用隔热性好的陶瓷纤维作为保温材料,减少炉壁的热损失。介绍了以下几种炉型。
干床连续熔解炉
干床连续熔解炉根据压力雾化燃油完全燃烧的原理,设有熔化室、保温室和出水室。一体化的炉体结构和良好的隔热夹层有效提高了热效率,减少了热量损失,使其油耗和炉耗低。而且配备了自动控制热电偶仪表,使得炉温控制非常方便。
坩埚炉
坩埚广泛应用于航空工厂。它们的优点是移动性更强,适合频繁更换合金 牌号和间歇生产,熔化质量也高。工厂内生产可以有两种用途:一种是作为熔解炉使用,其加热方式是航空工厂的电加热,也可以用煤气或重油加热。电加热控温更方便,但用煤气和重油升温比用电加热快,熔化时间更短,熔炉坩埚容量更大(一般150 ~ 500 kg)。炉体通常制成可旋转的,以便于熔融金属从熔炉转移到钢包。另一个用作保温炉。熔融铝从熔炼炉转移到保温炉后,在炉内精炼变质,然后用小勺从炉内舀出熔融铝浇注零件。
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